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소식

Jun 05, 2023

더욱 지속 가능한 음료 포장이 곧 다가옵니다

Unsplash를 통한 Victor Martianov의 이미지 제공

PET 또는 유리병, 알루미늄 캔, 음료수 상자 또는 심지어 종이병, 일회용 또는 다용도 등 음료 포장에 대한 선택의 폭이 매우 넓습니다. 그러나 가장 지속 가능한 것은 무엇입니까? 최근 몇 년 동안 이곳에서는 생태학적 측면도 점점 더 중요해지고 있습니다. 포장재뿐만 아니라 이러한 측면은 충전 및 실제 포장 공정에서도 중요해졌습니다.

일부 음료는 단순히 고전적인 포장으로 제공됩니다. 우리는 보통 유리병에 담긴 맥주나 와인, 상자에 담긴 우유, 페트병에 담긴 청량음료를 구입합니다. 그러나 지난 몇 년 동안 고객의 중요성이 더욱 커지고 음료 부문에서 지속 가능성 문제가 점점 더 중요해졌습니다. 특히 플라스틱은 평판이 좋지 않습니다. 결국 패키지가 수명 주기 평가에서 궁극적으로 얼마나 좋은 점수를 받는지는 여러 요인에 따라 달라집니다. 따라서 전문가들은 포괄적인 권장 사항을 제시하는 것을 꺼립니다.

유리병은 맛이 중립적이지만 깨지기 쉽고 무겁습니다. 다른 유형의 포장보다 다양한 용도에 더 적합합니다. 페트병 역시 여러 번 리필하여 재활용할 수 있습니다. 유리병보다 깨지지 않으며 특히 가볍습니다. 그러나 플라스틱은 재활용 가능성과 높은 수거 할당량에도 불구하고 한동안 고객들로부터 나쁜 평판을 받아왔습니다. 알루미늄 캔에 담긴 음료는 여전히 인기를 누리고 있지만 원료를 추출하고 알루미늄 원료에서 캔을 생산하려면 에너지 측면에서 막대한 비용이 듭니다. 따라서 캔을 재활용할 수 있는 횟수에는 제한이 없기 때문에 모든 것이 수거 할당량에 따릅니다. 음료 상자도 항상 일회용이지만 대부분 재생 가능한 원료로 만들어집니다. 향상된 절차를 통해 판지, 알루미늄 및 플라스틱 구성 요소를 분리할 수 있습니다. 따라서 Umweltbundesamt(독일 환경청)는 이를 "생태학적 이점이 있는 일회용 패키지"로 분류합니다.

종이병이 나올까?

2016년 말, 칼스버그 그룹은 종이병의 프로토타입인 '그린 파이버 보틀(Green Fiber Bottle)'을 처음으로 선보였습니다. 2020년 여름, 음료 회사인 Diageo는 스코틀랜드 조니 워커 위스키를 위한 최초의 종이 기반 증류주 병을 발표했지만 지금까지 시장에 큰 소개는 없었습니다. 2021년 초, 유럽에서 처음으로 코카콜라는 헝가리 소비자 2,000명에게 종이병에 담긴 식물성 음료를 제공했습니다. 그러나 이 테스트 제안 이후에는 추가 조치가 취해지지 않았습니다.

섬유로 만든 지속 가능한 병이 개발된 이후로 최적화 작업은 중단되지 않았습니다. 목표: 완전 유기농 종이병. 현재 '클래식' 종이병은 여전히 ​​얇은 PE 층으로 코팅된 종이로 구성되어 있지만, 폐지 처리 과정에서 쉽게 벗겨내고 분리하여 재활용할 수 있습니다. 폴리에틸렌의 한 가지 단점은 탄산 음료에는 잘 작동하지 않으며 일반적으로 약간 더 두꺼운 PET 코팅이 필요하다는 것입니다.

Carlsberg 양조장은 올해 한 단계 더 발전했습니다. 대규모 소비자 테스트용 병은 PET와 유사한 특성을 지닌 유기 고분자인 PEF(폴리에틸렌 푸라노에이트)로 코팅됐다. PEF는 맥주와 섬유로 만들어진 외부 선체 사이에 매우 효과적인 장벽 역할을 하며 맛을 보호하고 기존 PET보다 맥주의 탄산을 더 잘 유지하는 것으로 추정됩니다. 바이오폴리머는 PET 재활용 시스템과도 호환 가능하며 생분해성입니다. 현재 프로토타입은 병의 안정성을 향상시키기 위해 PEF 코팅과 새로운 바닥을 특징으로 하는 이미 개선된 변형입니다. 양조장의 차세대 병은 섬유 기반 뚜껑과 캡을 사용할 수 있도록 계획되어 있습니다.

다용도 경량 유리병

유리는 음료수 포장재로 널리 사용됩니다. 가장 큰 단점은 무게가 크다는 것입니다. 직접 비교해보면, PET 병은 유리로 만들어진 다용도 병보다 90%나 더 가벼울 수 있습니다. 이에 대응하기 위해 유리 포장 제조업체에서는 경량 강화 유리를 사용하는 등 무게 감소에 노력하고 있습니다. 이러한 방식으로 생산된 재사용 가능한 병은 표준 제품보다 30% 더 가벼울 뿐만 아니라 마모에 대한 저항력이 더 뛰어나 경제적으로나 환경적으로나 진정한 대안이 될 수 있습니다. 그러나 유리에 더 큰 안정성을 부여하는 열처리 공정은 제품 디자인의 가능성을 제한합니다. 벽 두께의 변화는 이 공정에서 특히 어려운 과제를 제시합니다.

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